危廢固廢倉庫廢氣處理

在危險廢物的貯存過(guò)程中，危廢會(huì )散發(fā)出不同種類(lèi)的有機廢氣，為避免此類(lèi)廢氣擴散至危廢倉庫外、同時(shí)為了保證在危廢倉庫中作業(yè)人員的安全，危廢倉庫需要安裝相應的廢氣收集管和廢氣處理系統。

一、廢氣來(lái)源：

廢氣主要來(lái)源于危廢暫存庫及車(chē)間中外溢的無(wú)組織廢氣，由于各暫存庫及車(chē)間散發(fā)一定量的有機廢氣，為進(jìn)一步做好項目的環(huán)境保護工作，對廠(chǎng)區和周?chē)�的大氣環(huán)境產(chǎn)生影響。

二、危廢暫存庫廢氣處理設備及工藝的選擇：

目前，危廢倉庫尾氣處理工藝有：活性炭吸附法、等離子體法、光氧催化法、生物法、焚燒法以及化學(xué)吸收法等。

活性炭吸附法廣泛應用于治理含揮發(fā)性有機物廢氣，可以較徹底地凈化廢氣，但活性炭很容易飽和，一般活性炭吸附法處理中高濃度的有機廢氣，需要配合其他設備使用，如：洗滌、初效過(guò)濾等。

等離子光解法投資費用較低除臭效果好，目前在部分市政污水和泵站的惡臭氣體處理中進(jìn)行應用，此法在本項目中可考慮。

生物法運行費用省，對低濃度廢水站惡臭氣體處理效果較好。但一次投資費用高，惡臭氣體濃度高時(shí)去除效率偏低，因此生物法在本項目中也不適用。

焚燒法初次投資費用較高，且本廢水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體熱值很低，使得運行費用過(guò)高，在本項目中不適用。

化學(xué)吸收法含堿吸收和氧化吸收等方式，初次投資費用省，運行費用較低，抗沖擊能力強，適用于處理中低濃度的廢水站惡臭氣體。

本項目采用初效及中校過(guò)濾 + 2級活性炭顆粒吸附

三、危廢暫存庫廢氣處理設備工藝流程圖及工作原理

    車(chē)間內廢氣   →     風(fēng)管收集 →         過(guò)濾箱（初效、中校） →          兩級活性炭吸附     →     引風(fēng)機    →       煙囪  

該工藝廢氣經(jīng)管道進(jìn)入廢氣總管，在負壓作用下進(jìn)入初效及中效過(guò)濾，除去廢氣中的細小顆粒及粉塵，廢氣再進(jìn)入活性炭吸附裝置，經(jīng)活性炭吸附裝置凈化后的廢氣由風(fēng)機送排氣筒高空排放。

我公司活性炭設備的優(yōu)勢：

活性炭吸附箱包括箱體，所述箱體中沿著(zhù)廢氣輸送方向通過(guò)隔板隔開(kāi)成多個(gè)吸附腔，所述吸附腔中安裝有與所述隔板平行的活性炭過(guò)濾吸附板，相鄰吸附腔之間設有帶閥門(mén)的連通口；所述連通口靠近所述箱體的側壁設置，所述箱體側壁設有廢氣吸附電磁閥，所述廢氣吸附電磁閥控制所述連通口的開(kāi)閉狀態(tài)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述箱體的側壁安裝有多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器置于所述吸附腔中用于檢測廢氣壓力，壓力傳感器與控制器連接，所述控制器根據所述壓力傳感器檢測的壓力值控制所述廢氣吸附電磁閥的開(kāi)閉狀態(tài)。

上層隔板的連通口與下層隔板的連通口相對位于所述箱體的兩側。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型提高廢氣主收集管中后段的廢氣收集效率；根據區域廢氣的濃度變化，自動(dòng)控制廢氣收集口開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉程度，針對性的加強某區域的廢氣收集效率，減少人工操作，降低安全風(fēng)險；設置特定結構的活性炭吸附箱，采用封閉腔實(shí)現增壓式過(guò)濾，是一種全新的活性炭吸附過(guò)濾方式，大大提高過(guò)濾吸附效果。

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