印刷包裝廢氣處理

印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑（Volatile Organic Compounds 簡(jiǎn)稱(chēng)voc）排放量越來(lái)越大。生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車(chē)行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線(xiàn)行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶(hù)，估計國內每年排出有機溶劑在500萬(wàn)噸左右。

印刷行業(yè)應用廣泛，其中主要有紙質(zhì)印刷、塑料包裝印刷等，特別是近些年隨著(zhù)網(wǎng)購的發(fā)展，包裝印刷行業(yè)更是有了進(jìn)一步的發(fā)展。包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)新的分支，成為中國一個(gè)舉足輕重的行業(yè)。包裝印刷廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用彩色油墨和有機溶劑，據統計，有機溶劑通常占到了油墨總量的70%-80%，而在印刷產(chǎn)品干燥的過(guò)程中，這部分有機溶劑會(huì )揮發(fā)到大氣中，產(chǎn)生大量的有機廢氣。因此，包裝印刷成為我國有機廢氣的主要排放源之一，包裝印刷廢氣處理問(wèn)題必須重視

在印刷廠(chǎng)的車(chē)間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣，不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法，處理印刷車(chē)間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等，處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝，比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等，產(chǎn)生的廢氣都不相同，選擇的廢氣處理設備也不一樣。

印刷廢氣是怎么產(chǎn)生的呢：

印刷時(shí)揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類(lèi)，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。使用量?jì)H為0.6t/a，揮發(fā)量按5%計算，排放量為0.03t/a。

印刷工藝

印刷過(guò)程中VOCs排放主要來(lái)源于油墨、潤版液、清洗劑、稀釋劑的使用，根據對江蘇印刷企業(yè)的調查了解，目前仍有少部分企業(yè)使用溶劑型油墨，溶劑型油墨一般由顏料、填充劑、輔助劑和連接料溶劑組成，溶劑中常含有乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等VOCs。有研究證明，溶劑型油墨中一般含有大約50%的有機可揮發(fā)性物質(zhì)，印刷過(guò)程中加熱干燥時(shí)，顏料中混合的VOCs會(huì )釋放出來(lái)。印刷過(guò)程中，上墨面積越大、墨層越厚，釋放的VOCs會(huì )越多。

印刷包裝廢氣處理工藝

本文只介紹催化燃燒工藝，也是目前使用最多，效果最好，環(huán)保局推薦的工藝。

RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是根據吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當快達到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出;當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿(mǎn)足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機氣體轉化為無(wú)毒的氣體。

RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置主體結構，由凈化裝置主機、引風(fēng)機、控制系統三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

活性炭吸附脫附特點(diǎn)

1、該設備原理先進(jìn)、材料獨特、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節能省力，無(wú)二次污染，設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機功率見(jiàn)附表。

5、催化燃燒時(shí)，需電加熱起動(dòng)。有機物在催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱能可足以維持反應所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右，起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。

6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節能效果顯著(zhù)。

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